專注工業(yè)廢水新材料：
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勃發(fā)環(huán)保新技術(shù)在電鍍行業(yè)的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間：2020-04-27
勃發(fā)新技術(shù)在電鍍行業(yè)的應(yīng)用
電鍍行業(yè)產(chǎn)生的廢水中含有較多的重金屬物質(zhì)，是對(duì)自然環(huán)境破壞性較大的一種污染物。電鍍廢水的有效處理對(duì)自然環(huán)境的保護(hù)具有非常重要的意義。伴隨著我國環(huán)保政策的收緊，企業(yè)電鍍廢水的處理成為生產(chǎn)發(fā)展過程中急需解決的問題。
垃圾滲濾液常規(guī)的處理方法有：生物法、物理化學(xué)法、以及膜處理法。
但是垃圾滲濾液組成復(fù)雜，重金屬離子、有機(jī)毒性物質(zhì)較多，可生化性很差，傳統(tǒng)方法處理效率低，出水不能達(dá)標(biāo)。
電鍍行業(yè)廢水特點(diǎn)： 1 成分復(fù)雜、污染物可分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類。 2 水質(zhì)變化幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，COD變化系數(shù)大。 3 廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周圍水體造成極大的污染。 |
電鍍廢水來源及其水質(zhì)分析是廢水處理工程工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ), 各企業(yè)因生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)產(chǎn)品不同而致使廢水各不相同, 需全面分析。
下面介紹一下勃發(fā)環(huán)保尼處理電鍍廢水行業(yè)的一些經(jīng)典案例，讓我們來了解一下廢水處理在電鍍行業(yè)的應(yīng)用。
項(xiàng)目名稱：廣州南沙日資企業(yè)電鍍線路板廢水項(xiàng)目改造項(xiàng)目
處理工藝：自電解前處理
項(xiàng)目詳情：廣州南沙日資企業(yè)是一家成立于1998年12月04日廣州南沙的外資企業(yè)，主要從事印制電路板制造;電子工業(yè)專用設(shè)備制造;集成電路制造等，日處理水量12800m3/d，我司對(duì)其污水設(shè)施改造前其污水處理站排放口出水銅濃度0.8-5.0mg/l（GB21900-2008表1銅離子排放標(biāo)準(zhǔn)限值1.0mg/l），超標(biāo)且出水水質(zhì)不穩(wěn)定。采用我司FCM-IV-A催化自電解材料預(yù)處理后，出水銅含量穩(wěn)定小于0.3mg/l，達(dá)到GB21900-2008表3要求。
項(xiàng)目名稱： 四川簡陽螺帽廠電鍍廢水項(xiàng)目
處理工藝：FCM-IV-A自電解+臭氧催化
項(xiàng)目詳情：該企業(yè)為軍工企業(yè)，主營機(jī)械配件表面處理，其為了擴(kuò)大生產(chǎn)，新建污水處理站，廠總經(jīng)理著眼公司長遠(yuǎn)發(fā)展，要求新建廢水處理站能達(dá)到電鍍廢水表3排放標(biāo)準(zhǔn)，委托我司進(jìn)行提標(biāo)改造，改造完成后日處理水量200m3/d，原水COD約120-150mg/L,采用我司“自電解+高效催化氧化工藝”后，排放出水COD＜50mg/L，六價(jià)鉻及總鎳均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，排水口已安裝在線監(jiān)測，接受環(huán)保局實(shí)時(shí)監(jiān)控。
項(xiàng)目名稱：廣州白云電鍍廢水達(dá)標(biāo)改造項(xiàng)目
處理工藝：FCM-IV-A自電解
項(xiàng)目詳情：水量300--700m3/d，采用FCM催化自電解材料預(yù)處理后，出水銅含量穩(wěn)定小于0.3mg/l，達(dá)到國家表3要求。
項(xiàng)目名稱：廣東中山電子科技廢水處理改造項(xiàng)目
處理工藝：FCM-IV-A自電解+BAF工藝
項(xiàng)目詳情：主要用自電解+BAF工藝去除COD,出水COD<50mg/L
項(xiàng)目名稱：廣東中山鋁制品公司生產(chǎn)廢水回用項(xiàng)目
處理工藝：初步分類物化中和+FCM-IV-A催化自電解+SAO3-II催化氧化+UF+RO
項(xiàng)目詳情：公司生產(chǎn)廢水主要包括脫脂廢水、堿洗廢水、化拋水洗廢水、中和水洗廢水、陽極氧化水洗廢水、染色水洗廢水及封孔水洗廢水，總排水量約120 m3/d。該廢水具有COD低，PH分布范圍廣，色度、濁度和溶解性固定含量高等特點(diǎn)，業(yè)主希望通過處理后將80%的廢水處理后回收利用。本項(xiàng)目采用“初步分類物化中和+FCM催化自電解+SAO3-II催化氧化+UF+RO”工藝，出水達(dá)到GB/T 19923-2005標(biāo)準(zhǔn)，回用率穩(wěn)定達(dá)到90%。
項(xiàng)目名稱：臺(tái)資企業(yè)金屬加工廢水處理項(xiàng)目
處理工藝：SAO3-I 高效催化
項(xiàng)目詳情：去除廢氣中COD，出水COD50mg/L
項(xiàng)目名稱：臺(tái)資企業(yè)金屬項(xiàng)目
處理工藝：FCM-IV-A自電解+SAO3-I 高效催化+MBR
項(xiàng)目詳情：金屬加工，一級(jí)排放
采用SNMN專利催化反應(yīng)材料，在酸性條件下催化降解破壞有機(jī)絡(luò)合劑的分子結(jié)構(gòu)，使電鍍廢水從絡(luò)合態(tài)釋放轉(zhuǎn)為離子態(tài)，再調(diào)PH將所有的鎳及重金屬離子沉淀分離，實(shí)現(xiàn)廢水的徹底凈化。
在本處理系統(tǒng)中，電耗、藥耗極低，藥劑費(fèi)用僅為常規(guī)化學(xué)氧化破絡(luò)的的20-40%，節(jié)約成本2-5倍。
電鍍行業(yè)廢水處理的難度大，采用常規(guī)生化技術(shù)難以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，而芬頓試劑等物化手段運(yùn)行成本高，難以大規(guī)模推廣應(yīng)用。
FCM-IV催化自電解技術(shù)對(duì)此類難處理工業(yè)廢水具有很好的去除效率，而且運(yùn)行成本極低，是難處理工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)改造及運(yùn)營的理想工藝。
勃發(fā)新技術(shù)在電鍍行業(yè)應(yīng)用的技術(shù)特點(diǎn)
★ 去除效果好
出水達(dá)到或優(yōu)于國家《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB21900-2008的表3標(biāo)準(zhǔn)
★處理費(fèi)用費(fèi)用低
占地面積小，操作簡易、管理簡單，運(yùn)行費(fèi)用低
★ 適應(yīng)范圍廣
廢水濃度處理范圍廣，出水達(dá)標(biāo)，含絡(luò)合化學(xué)物去除效果好，尤其適合退鍍廢水除鎳和防染鹽的降解脫色處理
從水樣---定量實(shí)驗(yàn)---設(shè)備選型---工藝完成
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