專注工業(yè)廢水新材料：
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勃發(fā)環(huán)保新技術在印染、制藥行業(yè)的應用
發(fā)布時間：2020-04-27
印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸，其中80~90%成為廢水。
制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。
紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一。
廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水。
隨著我國工業(yè)的發(fā)展，廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何更好地處理廢水是當今環(huán)境保護的一個難題。
廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學處理 、生化處理 以及多種方法的組合處理等，但各種處理方法具有各自的優(yōu)勢及不足。 |
下面讓我們看一下勃發(fā)環(huán)保提供的高效催化技術在印染、制藥行業(yè)的一些成功案例
項目名稱：揭陽惠來印染廢水項目
處理工藝： SAO3-II高效催化
項目詳情：主要用高效催化工藝，去除COD,色度；公司負責安裝、調(diào)試。
項目名稱：佛山漂染廠
處理工藝： SAO3-II高效催化
項目詳情：中水回用
項目名稱：惠州彩印公司廢水處理項目
處理工藝：自電解+ SAO3-II高效催化
項目詳情：油墨廢水一級排放
項目名稱：河北集團高濃度制藥廢水達標改造
處理工藝：提供成套設備及安裝調(diào)試
項目詳情：高濃度廢水部分水量100m3/d，COD約為50000--60000mg/l，直接排至生化系統(tǒng)處理對系統(tǒng)沖擊大，總體出水難以達標。采用FCM催化自電解+SAO3高效催化氧化工藝對高濃度部分進行預處理，COD從55000mg/l降至9000mg/l左右，日削減COD負荷4600kg，去除每公斤COD運行成本僅0.8元，大幅度降低后段生化系統(tǒng)負荷，大系統(tǒng)綜合廢水出水達到國家相關標準。
項目名稱：江蘇農(nóng)藥股份集團
處理工藝：提供專利技術及FCM-IV-B微電解材料
項目詳情：農(nóng)藥廢水處理
高效催化劑利用多種高效活性金屬氧化物及金屬單質(zhì)為活性催化材料，采用最新立體構架技術，在高溫條件下提高微孔數(shù)量和分布均勻度，獲得更高的比表面積和活性表面，最大限度提高臭氧氧化效率。在同樣氧化條件下，催化劑存在時臭氧氧化效率提高30%-80%。
微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。
勃發(fā)新技術在印染、制藥行業(yè)應用技術特點：
★ 去除效果好 出水達到或優(yōu)于國家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》GB18918-2002的一級排放標準 ★ 處理費用低 占地面積小，建設成本低，運行費用低，使用壽命長 ★ 適應范圍廣 可處理各類污水處理廠處理后出水，出水保證達標，含絡合化學物去除效果好，適合石油煉化行業(yè)、紙業(yè)廢水和有色廢水的降解脫色處理 |
從水樣---定量實驗---設備選型---工藝完成
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